ໂສມເກົາຫຼີ ແລະ ໂສມອາເມຣິກາ ແມ່ນວັດຖຸດິບທີ່ເປັນຢາທີ່ມີຄຸນຄ່າສູງ. Ginsenosides ແມ່ນສານທີ່ຫ້າວຫັນຫຼັກທີ່ສະຫນັບສະຫນູນຕະຫຼາດທີ່ນິຍົມ. ການອົບແຫ້ງດ້ວຍອາກາດຮ້ອນແບບດັ້ງເດີມເຮັດໃຫ້ເກີດການເສື່ອມໂຊມຂອງ ginsenoside ຢ່າງຮຸນແຮງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ການອົບແຫ້ງດ້ວຍສູນຍາກາດດ້ວຍການເຮັດໃຫ້ແຫ້ງດ້ວຍອຸນຫະພູມຕ່ຳກາຍເປັນຂະບວນການທີ່ມັກທີ່ສຸດສຳລັບການປຸງແຕ່ງແບບເລິກໆຂອງໂສມ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສອງສິ່ງທ້າທາຍໃນການປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນແມ່ນມີຢູ່ໃນການອົບແຫ້ງດ້ວຍໂສມ. ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ການຕັ້ງຄ່າຂະບວນການທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍສ່ວນປະກອບທີ່ເຄື່ອນໄຫວ. ອັນທີສອງ, ginseng ປ່ອຍກິ່ນທີ່ລະເຫີຍທີ່ແຂງແຮງ. ການທໍາຄວາມສະອາດອຸປະກອນບໍ່ພຽງພໍ ຫຼື ການຈັດຕາຕະລາງການຜະລິດທີ່ບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ກິ່ນຍັງຄົງຢູ່ພາຍໃນຫ້ອງ, ທໍ່ ແລະ ຊັ້ນວາງ ແລະປົນເປື້ອນສິນຄ້າໃນຊຸດຕໍ່ໄປ ແລະຍັງນໍາໄປສູ່ການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອເຕັມຊຸດ.
ສ່ວນທໍາອິດ: ການປົກປ້ອງ ginsenosides ທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ. Ginsenosides ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຄວາມຮ້ອນ ແລະ ເນົ່າເປື່ອຍພາຍໃຕ້ການສໍາຜັດກັບອຸນຫະພູມສູງ. ຫຼັກການຂອງອຸນຫະພູມຕ່ໍາຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຕາມຕະຫຼອດຂະບວນການເຮັດວຽກ freeze-drying. ການແຊ່ແຂງກ່ອນການແຊ່ແຂງໃຫ້ຄົບຖ້ວນ ປ້ອງກັນການລະລາຍໃນທ້ອງຖິ່ນ ແລະຈຸດຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນໃນລະຫວ່າງການ sublimation. ຢ່າງເຂັ້ມງວດຈໍາກັດອຸນຫະພູມຊັ້ນວາງສູງສຸດໃນໄລຍະ sublimation; ຫ້າມບໍ່ໃຫ້ເພີ່ມຄວາມຮ້ອນ-ອຸນຫະພູມໂດຍບັງເອີນສຳລັບຮອບການຜະລິດທີ່ສັ້ນກວ່າ. ຫຼີກເວັ້ນການປະຕິບັດການທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງໃນການ desorption-ຕາກໃຫ້ແຫ້ງເຊັ່ນດຽວກັນ.
ການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ຕົກຄ້າງໂດຍທາງອ້ອມມີອິດທິພົນໃນການເກັບຮັກສາສ່ວນປະກອບການ. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ເຫຼືອເກີນຈະເຮັດໃຫ້ການເກີດ hydrolysis ຄ່ອຍໆແລະການເຊື່ອມໂຊມຂອງ ginsenosides ໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາໃນຂັ້ນຕອນຕໍ່ມາ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ການດູດຊຶມ-ຕາກແຫ້ງເປັນເວລາດົນນານເກີນໄປເຮັດໃຫ້ການສູນເສຍສານອອກລິດຊ້າ. ຄວາມຊຸ່ມຂອງຈຸດສິ້ນສຸດທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຈະຕ້ອງຖືກຕັ້ງໄວ້ຕາມອາຍຸການເກັບຮັກສາເປົ້າຫມາຍ. ຄວາມຫນາຂອງຊອຍໂສມຈະເປັນເອກະພາບ. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມໜາໃຫຍ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ: ຕ່ອນບາງໆໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນເກີນຂະໜາດ ໃນຂະນະທີ່ຕ່ອນໜາໆຍັງແຫ້ງບໍ່ແຫ້ງ ແລະ ນຳໄປສູ່ການເກັບຮັກສາສ່ວນປະກອບຢ່າງບໍ່ສອດຄ່ອງພາຍໃນໜຶ່ງຊຸດ.
ພາກທີສອງ: ການອອກແບບຮາດແວສໍາລັບການປ້ອງກັນການຂ້າມລົດຊາດ. ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຮັກສາກິ່ນ, ອຸປະກອນຈະຕ້ອງບໍ່ມີມຸມທີ່ຕາຍແລ້ວດູດຊຶມທາດປະສົມທີ່ລະເຫີຍ. ການເຊື່ອມໂລຫະພາຍໃນຫ້ອງ ແລະ rack ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຂັດສີສູງ. ພື້ນຜິວທີ່ລຽບງ່າຍ ຫຼຸດຜ່ອນການດູດຊຶມຂອງສານອິນຊີທີ່ລະເຫີຍ ແລະສານຕົກຄ້າງ. Flanges, ປ່ຽງແລະຝາພາຍໃນທໍ່ຍັງຈະຮັກສາການສໍາເລັດຮູບກ້ຽງ. ການຜະນຶກຢາງຢາງຕ້ອງການອອກແບບທີ່ຖອດອອກໄດ້ງ່າຍສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດຢ່າງລະອຽດຫຼັງຈາກແຕ່ລະຊຸດ ginseng. ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຮົກຮ້າງທີ່ມີຂຸມ ແລະຊ່ອງຫວ່າງເປັນສານປະສົມທີ່ລະເຫີຍຂອງໂສມທີ່ບໍ່ສາມາດເອົາອອກໄດ້ໂດຍການລ້າງດ້ວຍນໍ້າແບບງ່າຍໆ ແລະ ຮັກສາກິ່ນໃນການຜະລິດຕໍ່ໄປ ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດລົດຊາດຂ້າມແຂງ.
ສ່ວນທີສາມ: ການຄຸ້ມຄອງການກຳນົດເວລາການຜະລິດ ເຊິ່ງໂຮງງານຖືກມອງຂ້າມເລື້ອຍໆ. ເຖິງແມ່ນວ່າຮາດແວທີ່ດີກໍ່ບໍ່ສາມາດຫຼີກລ່ຽງການຂ້າມລົດຊາດດ້ວຍການກຳນົດເວລາທີ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ. ການແນະນຳລຳດັບການຜະລິດ: ຈັດວັດສະດຸທີ່ມີກິ່ນແຮງໃນການຜະລິດແບບເຂັ້ມຂຸ້ນ. ປະຕິບັດຂັ້ນຕອນການທໍາຄວາມສະອາດ ແລະ ຊໍາລະລ້າງອຸປະກອນທີ່ຄົບຊຸດ ຫຼັງຈາກເຮັດສໍາເລັດຮູບໂສມ ກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີກິ່ນອ່ອນໆ; ລໍາດັບ reverse ຈະຕ້ອງຫຼີກເວັ້ນ. ຫຼັງຈາກການຜະລິດໂສມ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຖາດຕ້ອງຖືກລ້າງ, ແຕ່ຍັງຫ້ອງອົບແຫ້ງ, ທໍ່ລະບາຍອາກາດແລະທໍ່ສູນຍາກາດຕ້ອງການການຊໍາລະລ້າງເພື່ອເອົາສານລະເຫີຍທີ່ດູດຊຶມຢູ່ເທິງບ່ອນດັກເຢັນ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ກັບການຮັກສາວັດຖຸດິບ. ຫຼຸດຜ່ອນການສໍາຜັດກັບອຸນຫະພູມຫ້ອງເປັນເວລາດົນໜ້ອຍທີ່ສຸດ ຫຼັງຈາກຊອຍດ້ວຍໂສມ. ໂຫຼດຖາດ ແລະ ເຂົ້າສູ່ຂັ້ນຕອນການອົບແຫ້ງໄວເທົ່າທີ່ຈະໄວໄດ້ ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເສື່ອມໂຊມຂອງສານ ginsenosides ໃນອາກາດລ້ອມຮອບ. ສົມທົບການຄວບຄຸມຕົວກໍານົດການຂະບວນການ, ສະພາບຮາດແວແລະການຄຸ້ມຄອງຕາຕະລາງການຜະລິດເພື່ອບັນລຸທັງການຮັກສາໄວ້ສູງຂອງສານອອກລິດຂອງໂສມແລະການປ້ອງກັນຂ້າມລົດຊາດທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ.
